DREAMのこだわり

自社縫製へのこだわり

ひとつひとつ丁寧に縫い上げ、すべての工程に責任を持つ、お客様に喜んでいただけるカーテン作りを目指しています。

カーテン発注から納品までの流れ

一般的

A社

問屋

縫製工場

A社

ドリーム

ドリームの
自社工場

お客様

一般的なオーダーカーテンは発注後、縫製や加工は量産加工工場に委託され作りますが、当社では高い技術力とさらに最新の機械を導入し、縫製から加工まで一枚一枚丁寧に仕上げていきます。また取り付け工事まで一貫して当社で責任をもって行います。

ドリーム縫製仕様

①リターン加工: 横からの光漏れを防いだり、隙間風を防止。遮光性、保温性、暖房効果をアップします。
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②ヒダ: 3つ山（2倍）ヒダ使用。
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④芯地: 9cmウエイビー芯地使用。
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⑤耳: 20mm〜25mmの3つ巻き。
・ドレープはすくい縫い
・レースは本縫い
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⑥パーマネントプリーツ加工: 詳細を見る

⑦共地タッセル: 共地タッセル付き。

⑨45角クッション: 一棟ご成約のお客様に主要なお部屋ごとにクッションをプレゼントいたします。

弓なりの加工

通常のカーテンはヒダの部分をまっすぐに縫製してある為、生地の重みで両脇の裾が外側に開いてしまいます。

ドリームではヒダの大きさを微妙に変えることで台形の形になる為裾が内側に巻き込まれ、きれいな裾のシルエットが出来上がります。

スーパーアジャスターフック採用

従来のフックではカーテンの重さや開閉の負担によりフックが曲がることがあります。
ドリームではスーパーアジャスターフックを採用。２点でカーテンを保持しているのでフックの横ぶれや、カーテンの前倒れがありません。

芯地

一番上が　ウェイビー芯地9㎝→当社カーテン芯地に使用
真ん中が　ポリエステル芯地7.5㎝→他社で多くカーテン芯地に用いられるもの
一番下が　ポリエステル芯地5㎝→当社シェード芯地に使用

特殊ミシンによる2本糸のすくい縫い

ミシンも本縫いも勿論、すくい縫いミシンで縫製するため、縫った後の糸目が表に出ず、生地の「ツレ」も押さえられます。しかも要所要所でバキュームアイロンで糸目を整えているため、見た目が違います。

綺麗なウェーブをつけるパーマネントプリーツ加工

熱と蒸気を利用してプリーツ加工しますので小さなお子様やペットにも安心です。また洗濯しても美しいウェーブが保てます。

手間と時間を掛けて吊します

ドリームでは掃き出し窓(丈の長いカーテン)が生地が伸びて床へ着くことを避けるため、手間と時間をかけて吊るしてから裾を仕上げます。
通常の工場加工では先に裾を仕上げてしまうため、お部屋に吊っておくと生地が伸びて床へ着いてしまいます。
当社では一定期間（１～３週間）工房で吊るし、十分に生地を伸ばしてから裾を仕上げます。ドリームのカーテンは床までのサイズがピッタリで、末永くお使いいただけます。